Aký je rozdiel medzi vysokotlakovým homogenizátorom a mikrofluidizérom?

Vysokotlakový homogenizátor:Vysokotlakový homogenizátor sa skladá hlavne z vysokotlakovej homogenizačnej komory a tlakovacieho mechanizmu. Materiál je nasávaný a natlakovaný piestovým čerpadlom a pôsobením piestu vstupuje do ventilovej skupiny s nastaviteľným tlakom. Po prechode cez medzeru obmedzujúcu prietok (pracovnú oblasť) špecifickej šírky materiál, ktorý stráca tlak, okamžite vystrekne pri veľmi vysokej prietokovej rýchlosti a narazí na kolízny krúžok jedného z komponentov ventilu, čím vznikne kavitačný efekt: extrémne vysoká energia sa akumuluje v materiáli stlačenom piestom a pri prechode cez medzeru obmedzujúcu prietok okamžite stráca tlak, čo spôsobuje uvoľnenie vysokej energie a kavitačný výbuch, čo vedie k intenzívnemu drveniu a zjemňovaniu materiálu.

Mikrofluidizér:Ide o zariadenie, ktoré využíva technológiu vysokotlakovej mikrofluidiky na dosiahnutie homogenizácie materiálu, emulgácie, drvenia, disperzie a ďalších funkcií. Princíp jeho fungovania spočíva v natlakovaní materiálu na vyšší tlak pomocou vysokotlakového čerpadla a následnom prechode materiálu cez mikrokanál so špeciálnou vnútornou štruktúrou (ako je typ „Y“ alebo typ „Z“) vysokou rýchlosťou. Keď materiál prechádza cez mikrokanálik vysokou rýchlosťou, tlak v tekutine prudko klesá a vytvára nadzvukový prietok. V tomto čase dôjde v tekutine ku kolízii častíc, kavitácii, úniku, strihu a iným javom. Materiál je vystavený vysokofrekvenčnému strihu, nárazu, emisii častíc materiálu a obrovskému tlaku, vďaka čomu je veľkosť častíc materiálu rafinovaná a rovnomerná.

Vysokotlakové homogenizátoryhlavne používajte vysoký tlak tlakového systému na stláčanie, vysúvanie, nárazy a drvenie materiálov, pričom sa spoliehajú hlavne na kavitačný efekt a turbulenciu. Homogenizačný ventil homogenizátora je navrhnutý s veľkou vôľou a nízkym homogenizačným tlakom. Pri homogenizácii častíc s vysokou tvrdosťou sa ľahko poškodí a ťažko sa opravuje. Výhodou je relatívne nízka cena. Na spracovanie mäkkých a polomäkkých zrnitých materiálov sú vhodnejšie vysokotlakové homogenizátory.

Mikrofluidizérna vytvorenie nadzvukových prúdov použite kanály s veľkosťou približne 100 mikrónov. Prúdy sa navzájom zrážajú a vykonávajú extrémne silné strihanie, aby sa dosiahol vyšší homogenizačný tlak a produkovali sa lepšie účinky distribúcie veľkosti častíc. Jeho konštrukčný tlak je však vysoký, prietok je malý a náklady sú relatívne vysoké.

01.Vzhľadom na tlakové obmedzenia sú vysokotlakové homogenizátory vhodnejšie na spracovanie mäkkých a polomäkkých zrnitých materiálov, ale nie sú vhodné pre materiály s vysokou viskozitou. Doba extrakcie je krátka, podmienky procesu sú stabilné, odolnosť voči enzymatickej hydrolýze je znížená a stráviteľnosť škrobu je zlepšená. Vysokotlakový homogenizátor môže výrazne zjemniť tukové guľôčky v rôznych mliečnych nápojoch. Pri použití pri výrobe zmrzliny a iných produktov môže zlepšiť jemnosť a sypkosť tekutého materiálu, zabrániť alebo znížiť stratifikáciu tekutého materiálu a urobiť chuť jemnejšou.

02. Mikrofluidizér robí častice média extrémne rafinovanými (priemerná veľkosť častíc pri homogenizácii kvapalina-kvapalina je menšia ako 1). Homogenizovaný produkt môže tiež získať výhody žiadnej sedimentácie, vysokej želatínovosti a vysokej stability, čím je konečný produkt ešte lepší. Vzhľad sa tiež výrazne zlepšil a je vhodný pre priemyselné odvetvia, ako sú nové nanomateriály, liečivá, biotechnológia, kozmetika, a špičkových nápojov.

Nasledujúce rozmery slúžia ako referencia:

① Homogenizačný tlak: Počas procesu homogenizácie, pri zabezpečení toho, že pomocné čerpadlo je v dobrom stave a homogenizačná komora nie je zablokovaná, či skutočný tlak dosiahnutý upravovaným materiálom môže byť blízko nastavenému tlaku a či je tlak stabilný .

② Prietok spracovania: Prietok spracovania zariadenia súvisí s faktormi, ako sú prístupové napätie, homogenizačný tlak, viskozita materiálu alebo koncentrácia. Je potrebné sledovať, či je skutočný tok spracovania počas demo procesu stabilný a či zodpovedá jeho propagačným materiálom.

③ Regulácia teploty: V prípade mnohých materiálov citlivých na teplotu s vlastnosťami ovplyvnenými teplotou je jedným z faktorov, či môže zariadenie monitorovať teplotu vstupných a výstupných materiálov v reálnom čase a či efekt regulácie teploty jeho kondenzačnej trubice môže vyhovovať potrebám. z dôležitých funkcií, ktoré nemožno ignorovať.

④ Nepretržitá prevádzka: Značný počet vysokotlakových mikrotryskových homogenizátorov je potrebné vypnúť kvôli odvodu tepla po nepretržitej práci iba jednu hodinu alebo dokonca desiatky minút; keď je teplota motorového oleja príliš vysoká, ak zariadenie môže zabezpečiť prístup cirkulácie studenej vody na chladenie prevodového modulu, nepretržitá vysokotlaková homogenizácia po dobu dlhšiu ako desať hodín nepredstavuje problém. Na meranie skutočnej výrobnej kapacity preto nestačí len skúmanie toku spracovania.

⑤Zobrazenie tlaku: Spôsob, akým tlakomer oleja zobrazuje homogenizačný tlak, sa nevyhnutne dostane do kontaktu s materiálom a spôsobí určitý stupeň znečistenia. Presnosť merača tlaku oleja je zároveň možné udržať len niekoľko mesiacov, čo je krátkodobý spotrebný materiál. Čoraz viac výrobcov začína používať digitálne obrazovky na zobrazenie tlaku.

⑥Pracovný hluk: Tradičné vysokotlakové homogenizátory nie sú schopné regulovať hluk. Od výskumníkov v presných laboratóriách až po operátorov vo výrobných dielňach však dlhodobé vystavenie hlučnému prostrediu spôsobí nezvratné poškodenie sluchu.

⑦ Interaktívna dutina: to znamená homogenizačná dutina, o ktorej možno povedať, že je najzákladnejšou súčasťou vysokotlakového mikrotryskového homogenizátora. Jeho vnútorná štruktúra s pevným geometrickým uhlom hrá priamu úlohu v hotovom výrobku.

Spoločnosť Xi'an Rich Smart je ideálnym medzinárodným partnerom pre spoločnosti vo farmaceutickom, potravinárskom, chemickom a kozmetickom priemysle. Vyrábame zariadenia podľa medzinárodných štandardov, ako sú GMP, cGMP a US FDA.

Spoločnosť Xi'an Rich Smart je profesionálny výrobca zariadení na miešanie práškov. Profesionálni inžinieri môžu komunikovať telefonicky, aby ušetrili čas a boli efektívnejší. Ak máte nejaké potreby, môžete komunikovať telefonicky:0086-13072962429alebo email:info@richtechpm.com

Kontaktujte teraz